Biex tissostitwixxi s-sistema ritardanti tal-fjammi tat-triossidu tal-antimonju/idrossidu tal-aluminju b'ipofosfit tal-aluminju/borat taż-żingu

Għat-talba tal-klijent li jissostitwixxi s-sistema ritardanti tal-fjammi tat-triossidu tal-antimonju/idrossidu tal-aluminju b'ipofosfit tal-aluminju/borat taż-żingu, dan li ġej huwa pjan sistematiku ta' implimentazzjoni teknika u punti ewlenin ta' kontroll:

I. Disinn ta' Sistema ta' Formulazzjoni Avvanzata

1. Mudell ta' Aġġustament Dinamiku tal-Proporzjon

• Proporzjon BażikuIpofosfit tal-aluminju (AHP) 12% + Borat taż-żingu (ZB) 6% (proporzjon molari P:B 1.2:1)
• Domanda Għolja ta' Retardanza tal-FjammaAHP 15% + ZB 5% (LOI jista' jilħaq 35%)
• Soluzzjoni bi prezz baxxAHP 9% + ZB 9% (Billi nisfruttaw il-vantaġġ tal-ispejjeż ta' ZB, innaqqsu l-ispejjeż b'15%)

1. Soluzzjonijiet ta' Kombinazzjoni Sinerġista

• Tip ta' Soppressjoni tad-DuħħanŻid 2% molibdat taż-żingu + 1% nano-kaolin (densità tad-duħħan imnaqqsa b'40%)
• Tip ta' TisħiħŻid 3% boehmite modifikat fil-wiċċ (saħħa tal-flessjoni miżjuda b'20%)
• Tip Reżistenti għat-TempŻid 1% stabilizzatur tad-dawl tal-amina mfixkla (reżistenza għat-tixjiħ UV estiża bi 3x)

II. Punti Ewlenin ta' Kontroll tal-Ipproċessar

1. Standards ta' Pretrattament ta' Materja Prima

• Ipofosfit tal-AluminjuTnixxif bil-vakwu f'120°C għal 4 sigħat (umdità ≤ 0.3%)
• Borat taż-ŻinguTnixxif bil-fluss tal-arja f'80°C għal sagħtejn (biex tiġi evitata ħsara lill-istruttura tal-kristall)

1. Tieqa tal-Proċess tat-Taħlit

• Taħlit PrimarjuTaħlit b'veloċità baxxa (500 rpm) f'60°C għal 3 minuti biex tiġi żgurata penetrazzjoni sħiħa tal-plastifikanti
• Taħlit SekondarjuTaħlit b'veloċità għolja (1500 rpm) f'90°C għal 2 minuti, waqt li tiżgura li t-temperatura ma taqbiżx il-110°C
• Kontroll tat-Temperatura tal-Ħruġ≤ 100°C (biex tiġi evitata d-dekompożizzjoni prematura tal-AHP)

III. Standards ta' Verifika tal-Prestazzjoni

1. Matriċi tar-Ritardanza tal-Fjamma

• Ittestjar tal-Gradjent LOI30%, 32%, 35% formulazzjonijiet korrispondenti
• Verifika tas-Serje Sħiħa UL94Klassifikazzjoni V-0 bi ħxuna ta' 1.6mm/3.2mm
• Analiżi tal-Kwalità tas-Saff tal-KarbonjuOsservazzjoni SEM tad-densità tas-saff tal-faħam (saff kontinwu ≥80μm rakkomandat)

1. Soluzzjonijiet ta' Kumpens tal-Prestazzjoni Mekkanika

• Aġġustament tal-Modulu ElastikuGħal kull żieda ta' 10% fir-ritardant tal-fjammi, żid 1.5% DOP + 0.5% żejt tas-sojja epossidizzat
• Titjib tas-Saħħa tal-ImpattŻid modifikatur tal-impatt tal-ACR tal-qalba-qoxra ta' 2%

IV. Strateġiji ta' Ottimizzazzjoni tal-Ispejjeż

1. Soluzzjonijiet ta' Sostituzzjoni ta' Materja Prima

• Ipofosfit tal-AluminjuSa 30% sostitwibbli b'polifosfat tal-ammonju (l-ispiża titnaqqas b'20%, iżda r-reżistenza għall-ilma trid tiġi kkunsidrata)
• Borat taż-ŻinguUża 4.5% borat taż-żingu + 1.5% metaborat tal-barju (itejjeb is-soppressjoni tad-duħħan)

1. Miżuri għat-Tnaqqis tal-Ispejjeż tal-Proċess

• Teknoloġija tal-MasterbatchRitardanti tal-fjammi pre-komposti f'masterbatch ta' konċentrazzjoni ta' 50% (inaqqas il-konsum tal-enerġija tal-ipproċessar bi 30%)
• Użu ta' Materjal RiċiklatĦalli żieda ta' 5% ta' materja mitħuna mill-ġdid (teħtieġ riforniment ta' 0.3% tal-istabbilizzatur)

V. Miżuri ta' Kontroll tar-Riskju

1. Prevenzjoni tad-Degradazzjoni tal-Materjal

• Monitoraġġ tal-Viskożità tat-Tidwib f'Ħin RealiIttestjar tar-reometru tat-torque, il-varjazzjoni tat-torque għandha tkun <5%
• Mekkaniżmu ta' Twissija tal-KulurŻid indikatur tal-pH ta' 0.01%; tibdil fil-kulur anormali jqanqal għeluq immedjat

1. Rekwiżiti ta' Protezzjoni tat-Tagħmir

• Viti miksija bil-kromjuJipprevjeni l-korrużjoni bl-aċidu (speċjalment fit-taqsima tad-die)
• Sistema ta' DeumidifikazzjoniŻomm il-punt tan-nida tal-ambjent tal-ipproċessar ≤ -20°C