Aħbarijiet

Formulazzjoni ta' Referenza tal-Masterbatch Ritardant tal-Fjamma tal-PVC

Formulazzjoni ta' Referenza tal-Masterbatch Ritardant tal-Fjamma tal-PVC
Disinn u ottimizzazzjoni ta' formulazzjonijiet ta' masterbatch ritardanti tal-fjammi tal-PVC, li jinkorporaw ritardanti tal-fjammi eżistenti u komponenti sinerġistiċi ewlenin, immirati lejn ir-ritardanza tal-fjammi UL94 V0 (aġġustabbli għal V2 billi jitnaqqsu l-ammonti ta' addittivi).


I. Rakkomandazzjoni tal-Formula Bażi (PVC Riġidu)

Formulazzjoni Ritardant tal-Fjamma tal-Plastik:

Komponent Tagħbija (piż%) Deskrizzjoni tal-Funzjoni
Reżina tal-PVC (tip SG-5) 40-50% Materjal matriċi, preferibbilment ta' grad baxx ta' assorbiment taż-żejt
Ipofosfit tal-aluminju 12-15% Sors ta' aċidu għall-formazzjoni tal-faħam, jrażżan il-persistenza tad-dawl
Borat taż-żingu 8-10% Soppressjoni sinerġika tad-duħħan, tirreaġixxi mal-HCl mid-dekompożizzjoni tal-PVC
Idrossidu tal-aluminju modifikat fil-wiċċ 10-12% Tkessiħ endotermiku, jeħtieġ kisi ta' aġent ta' akkoppjar tas-silan (it-temperatura tad-dekompożizzjoni taqbel mal-ipproċessar tal-PVC)
Triossidu tal-antimonju (Sb₂O₃) 3-5% Sinerġista ewlieni, itejjeb ir-reżistenza għall-fjammi permezz tas-sinerġija Cl-Sb
Molibdat taż-żingu (soppressant tad-duħħan) 5-8% Addittiv rakkomandat, inaqqas id-densità tad-duħħan (ċavetta għall-konformità mad-DIN 4102)
Dipentaeritritol (DPE) 2-3% Għajnuna għall-formazzjoni tal-karbonju, ittejjeb il-kontroll tat-tidwib tat-taqtir
Stabbilizzatur termali (kompost Ca-Zn) 3-4% Essenzjali biex tiġi evitata d-degradazzjoni termali waqt l-ipproċessar
Plastifikant (DOP jew eko-alternattiva) 0-8% Aġġusta għall-ebusija (mhux obbligatorju għal PVC riġidu)
Lubrikant (stearat tal-kalċju) 1-1.5% Ittejjeb il-proċessabilità, tipprevjeni li r-romblu jeħel
Għajnuna għall-ipproċessar (ACR) 1-2% Ittejjeb il-plastifikazzjoni u t-tixrid tal-masterbatch

II. Prinċipji Ewlenin tal-Ottimizzazzjoni

  1. Sistema ta' Sinerġija Ritardanti tal-Fjammi
    • Sinerġija Cl-Sb: Il-kloru inerenti tal-PVC (56%) flimkien ma' 3-5% Sb₂O₃ jifforma barriera SbCl₃, li tippermetti ritardanza tal-fjammi b'azzjoni doppja fil-fażi tal-gass/fażi kkondensata.
    • Soppressjoni tad-Duħħan: Il-molibdat taż-żingu + il-borat taż-żingu jnaqqas id-densità tad-duħħan b'>40% (ASTM E662).
    • Titjib tal-Karbonju: L-ipofosfit tal-aluminju + DPE jiġġenera karbonju ta' ester fosforiku inkroċjat f'200–250°C, u b'hekk jikkumpensa għan-nuqqas ta' karbonju fl-istadju bikri tal-PVC.
  2. Adattabilità tal-Ipproċessar
    • Tqabbil tat-Temperatura: Ipofosfita tal-aluminju (dekompożizzjoni ≥250°C) u Al(OH)₃ modifikat fil-wiċċ (stabbli sa >200°C) huma adattati għall-ipproċessar tal-PVC (160–190°C).
    • Assigurazzjoni tal-Istabbiltà: L-istabilizzaturi Ca-Zn jipprevjenu d-degradazzjoni tar-reżina mir-rilaxx tal-HCl; L-ACR jgħin fil-plastifikazzjoni f'sistemi b'ħafna mili.
  3. Bilanċ tal-Prestazzjoni
    • Tagħbija totali ta' ritardanti tal-fjammi: 35–45%, żamma tas-saħħa tensili ≥80% (tipiku ≥40 MPa għal PVC riġidu).
    • Għal flessibilità (PVC flessibbli), ibdel id-DOP bi 8% żejt tas-sojja epossidizzat (plastifikanti doppju/ritardanti tal-fjammi).

III. Metriċi tal-Ittestjar u l-Validazzjoni

Retardanza tal-Fjamma:

  • UL94 V0 (ħxuna ta' 1.6 mm)
  • Indiċi Limitanti tal-Ossiġnu (LOI) ≥32%

Kontroll tad-Duħħan:

  • Test tal-kamra tad-duħħan tal-NBS: Densità ottika speċifika massimaDs≤150 (modalità ta' fjamma)

Proprjetajiet Mekkaniċi:

  • Saħħa tensili ≥35 MPa (riġida), titwil fil-ksur ≥200% (flessibbli)

Stabbiltà Termali:

  • Id-DMA tikkonferma li ma hemm l-ebda tnaqqis fil-modulu f'180°C.

IV. Aġġustamenti fl-Ispiża u l-Ambjent

Alternattiva bi prezz baxx:

  • Naqqas il-molibdat taż-żingu għal 3%, ibdel parzjalment Al(OH)₃ b'Mg(OH)₂ (żid għal 15%).

Soluzzjoni bla Antimonju:

  • Neħħi Sb₂O₃, uża 2% aluminum diethylphosphinate + 5% nano-kaolin (effiċjenza kemxejn aktar baxxa; teħtieġ ħxuna ta' 3 mm għal V0).

Prijorità tad-Duħħan:

  • Żid 1% karbonju iswed miksi bir-reżina tas-silikon biex tnaqqas aktar id-densità tad-duħħan b'15%.

V. Linji Gwida għall-Ipproċessar

  1. Sekwenza tat-Taħlit:
    Reżina tal-PVC → stabilizzatur + lubrikant → ritardanti tal-fjammi (densità baxxa għal għolja) → plastifikanti (miżjud bl-isprej l-aħħar).
  2. Temperaturi tal-Ipproċessar:
    Żoni tal-estrużur b'żewġ viti: 160°C (għalf) → 170°C (tidwib) → 180°C (taħlit) → 175°C (ras tad-die).
  3. Konċentrazzjoni tal-Masterbatch:
    Irrakkomanda tagħbija ta' 50%; iddilwixxi 1:1 ma' PVC verġni għall-iffurmar tal-injezzjoni għall-użu finali.

Din il-formulazzjoni tibbilanċja reżistenza għolja għall-fjammi, ftit duħħan, u stabbiltà tal-ipproċessar. Huwa rakkomandat li jsiru provi fuq skala żgħira qabel l-iskalar, b'aġġustamenti bbażati fuq il-forma tal-prodott (folji, kejbils, eċċ.).

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Ħin tal-posta: 08 ta' Lulju 2025